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本公司主營:導熱油,高溫導熱油,合成導熱油
 
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高效節能泵

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0519-88722815

熱油循環節能技術

  本公司自主研發的節能科技成果,不同于單一變頻等其他節能技術存在“以降低效率,達到低能耗”的缺陷。它從根本上解決了熱油循環系統普遍存在的“高消耗、低效率”的技術難題,為熱油循環系統的節能技術做出了不小的貢獻。
節能熱油泵技術的組成
節能技術由實地采集,系統設備診斷分析,系統優化改造,配套相適應的高效節能泵等四部分組成。

節能熱油泵技術應用步驟

  公司委派專業人員,實地檢測“原熱油循環系統”各項數據和設備參數。
復核系統各項數據和設備參數,準確判斷引起“高能耗”的各種原因,準確找到最佳的工況點。
通過整改系統不利因素降低“無效能耗”,消除引起高能耗的不合理因素,并按最佳運行工況參數定做熱油循環系統、節能泵,替換目前處于不利工況、低效率運行的油泵,以達到最佳的節能效果。

節能泵的優點

  節能油泵與普通油泵相比,具有高效益,低噪音、無振動,使用壽命長的優點,在紡織印染、化工、木材建筑、醫藥、造紙等干燥工藝領域里,是企業節約成本的理想選擇。

  • 型號規格
  • 用途
  • 外形及安裝尺寸
  • 使用和維護
  • 安裝和檢查
  • 結構圖
  • 故障排除
  • 特性曲線

  WRY型系列高效節能泵在我國載體加熱系統中得到了廣泛的使用,已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱媒油循環泵。
  

WRY節能熱油泵規格性能參數表

Performance parameters of WRY? series energy-saving pump


型號 (Model) WRY

流量 (Flow) m3/h

揚程 (Lift) m

轉速 (Speed)
r/min

功率 (_Power)KW

效率
(Efficiency) η %

汽蝕余量
(Cavitation Margin)
NPSH

軸功率
(Axial power )

配用功率
(Power supply)

125- 80- 270

75

20

1460

6.7

7.5

63

1.8

150- 125- 260

150

16

1460

8.5

11

75

1.8

150- 125- 320

100

30

1460

8.5

11

70

1.3

150- 125- 270

160

18

1460

11

15

75.5

2

150- 125- 360

120

36

1460

11.7

15

73

1.5

150- 125- 380

125

45

1460

15

18.5

72

1.3

150- 125- 280

180

20

1460

15

18.5

75.5

2.3

150- 125- 280B

180

20

1460

15

18.5

75.5

2.3

150- 125- 395

130

50

1470

19

22

73

1.9

150- 125- 350

140

40

1470

19

22

73

1.8

150- 125- 320

200

32

1470

26

30

76

2.2

150- 125- 380

160

45

1470

26

30

73

1.9

150- 125- 400

180

50

1480

31

37

74

1.8

200- 150- 400

260

50

1480

38

45

75

2.6

200- 150- 430

240

60

1480

38

45

73.5

2.3

200- 150- 410

300

50

1480

45.5

55

78

2.8

200- 150- 435

280

60

1480

46

55

75

2.6

200- 150- 420

400

50

1480

62

75

79

3.6

200- 150- 440

380

60

1480

62.5

75

77.5

3.5

200- 150- 465

300

70

1480

63

75

75

3.6

200- 150- 415

450

50

1480

75

90

80.5

4.2

200- 150- 450

420

60

1480

76

90

79.5

3.6

200- 150- 470

350

70

1480

77

90

76

.3.1

250- 200- 460

460

60

1480

92

110

79.8

4

250- 200- 475

430

70

1480

94

110

78.5

3.6

250- 200- 470

560

60

1480

112

132

81

4.6

250- 200- 480

500

70

1480

113

132

80

4.5

 

500

80

1490

142

160

76

4.5

250- 200- 500*

600

70

1490

146

160

78

5.5

 

650

80

1490

181

200

79

5.5

300- 250- 450*

800

60

1490

172

200

76

5.8

300- 250- 470*

700

70

1490

171

200

78

5.8

 

800

80

1490

221

250

79

5.8

300- 250- 500*

900

70

1490

222

250

77

6

 

1000

80

1490

279

315

78

6.5

300-250-500*

1200

70

1480

310

355

74

8.2

300-250-560*

800

110

1480

307

355

78

8.5

300-250-560A

700

110

1480

274

315

76.5

5.8

300-250-630*

800

132

1480

368.7

400

78

5.2

350-300-400*

1500

50

1480

244.3

280

83.6

10

350-300-500*

1500

80

1480

390

450

83.6

9

350-300-560*

1500

110

1480

541.4

630

83

9

350-300-630*

1500

132

1480

657.6

710

82

8

?注:可按用戶要求定做各種規格型號熱油泵????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? * 代表中心支撐? * Concentrically? braced
Note:thermal oil pump with various kinds of sizes and models can be customized on request.


用途

WRY型系列熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經進入 石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域, 主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度350℃,是一種理想 的熱油循環泵。

型號說明

圖片

  WRY系列熱油泵是我廠消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
  WRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用導熱油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑
  注意:因前軸承釆用了導熱油潤滑,所以客戶所用導熱油汕溫在70℃時運動粘度必須在10-15厘斯(mm2/S)如果低于10厘斯(mm2/S),在購買導熱油泵時必須告知本公司。
  采用自然散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,運行費用低,性能好,使用可靠。
  WRY系列熱油泵,(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封采用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫環境下的密封性能。
 ?。?)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。


WRY系列節能泵外形尺寸安裝基礎圖

Shape size diagram
7.5-132KW 節能泵外形尺寸安裝基礎圖
Outline dimensional drawing of 7.5- 132KW energy- saving pump

160-315KW 節能泵外形尺寸安裝基礎圖
Outline dimensional drawing of 160- 315KW energy- saving pump

WRY系列節能泵外形尺寸安裝基礎表

Appearance and installation size table


油泵型號
Model of
Oil Pump

電機
機座號 / 功率
Motor
No.of Base/Power

油泵外型尺寸代號及數值
Outline and Installation Dimensions of Oil Pump

L

L1

L2

L3

L4

A

H1

H2

H3

B

B1

D1

D2

d1

d2

d3

125- 80- 270

YX3- 132M- 4/7.5

1200

1000

676

211

64

144

100

357

621

412

460

φ 220

φ 160

8- φ 22

8- φ 18

4- φ 16

150- 125- 260

YX3- 160M- 4/11

1298

1136

746

195

45

150

120

369

658

412

460

φ 240

φ 210

8- φ 22

8- φ 18

4- φ 16

150- 125- 320

YX3- 160M- 4/11

1455

1288

888

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 270

YX3- 160L- 4/15

1298

1136

746

195

45

150

120

369

658

412

460

φ 240

φ 210

8- φ 22

8- φ 18

4- φ 16

150- 125- 360

YX3- 160L- 4/15

1455

1288

888

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 380

YX3- 180M- 4/18.5

1485

1388

938

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 280

YX3- 180M- 4/18.5

1335

1168

768

260

105

150

120

358

668

412

460

φ 240

φ 210

8- φ 22

8- φ 18

4- φ 16

150- 125- 280B

YX3- 180M- 4/18.5

1450

1229

878

260

100

160

80

340

690

460

520

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 390

YX3- 180L- 4/22

1450

1229

878

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 350

YX3- 180L- 4/22

1450

1229

878

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 325

YX3- 200L- 4/30

1370

1290

890

260

100

160

80

340

690

460

520

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 380

YX3- 200L- 4/30

1583

1351

951

260

100

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

150- 125- 400

YX3- 225S- 4/37

1628

1378

938

280

120

160

150

436

807

560

620

φ 250

φ 220

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

200- 150- 400

YX3- 225M- 4/45

1703

1415

975

315

115

200

150

468

918

560

620

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

200- 150- 430

YX3- 225M- 4/45

1703

1415

975

315

115

200

150

478

928

560

620

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 20

200- 150- 410

YX3- 250M- 4/55

1813

1530

1090

340

140

200

160

475

925

586

640

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 435

YX3- 250M- 4/55

1813

1530

1090

340

140

200

160

475

925

586

640

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 420

YX3- 280S- 4/75

1849

1626

1226

290

90

200

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 440

YX3- 280S- 4/75

1849

1626

1226

290

90

200

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 460

YX3- 280S- 4/75

1829

1626

1226

270

90

180

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 415

YX3- 280M- 4/90

1880

1626

1226

290

90

200

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 450

YX3- 280M- 4/90

1880

1626

1226

290

90

200

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

200- 150- 470

YX3- 280M- 4/90

1880

1626

1226

270

90

180

160

500

950

650

710

φ 320

φ 250

8- φ 26

8- φ 26

4- φ 26

250- 200- 460

YX3- 315S- 4/110

2104

1816

1380

293

93

200

180

500

950

745

815

φ 370

φ 320

8- φ 30

8- φ 26

4- φ 28

250- 200- 470

YX3- 315M- 4/132

2174

1816

1380

293

93

200

180

500

950

745

815

φ 370

φ 320

8- φ 30

8- φ 26

4- φ 28

250- 200- 475

YX3- 315S- 4/110

2145

1816

1380

293

93

200

180

533

1015

745

815

φ 370

φ 320

12- φ 30

8- φ 26

4- φ 28

250- 200- 480

YX3- 315M- 4/132

2174

1816

1380

293

93

200

180

533

1015

745

815

φ 370

φ 320

12- φ 30

8- φ 26

4- φ 28

250- 200- 500

YX3- 315L1- 4/160

2491

2114

757

300

130

235

225

625

1167

928

990

φ 370

φ 320

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28

250- 200- 500

YX3- 315L2- 4/200

2491

2114

757

300

130

235

225

625

1167

928

990

φ 370

φ 320

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28

300- 250- 450

YX3- 315L2- 4/200

2491

2114

757

300

130

235

225

625

1167

928

990

φ 370

φ 320

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28

300- 250- 470

YX3- 315L2- 4/200

2491

2114

757

300

130

235

225

625

1167

928

990

φ 370

φ 320

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28

300- 250- 500

YX3- 355M- 4/250

2691

2254

825

302

130

235

225

625

1167

928

990

φ 430

φ 370

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28

300- 250- 500

YX3- 355L- 4/315

2691

2254

825

302

130

235

225

625

1167

928

990

φ 430

φ 370

12- φ 30

12- φ 26

6- φ 28


泵的使用和維護
熱油泵與管道安裝結束后,不論采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
一 開機準備
1.檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。
2.進口閥門完全打開,出口閥門關閉,開始起動等電流正常后,出口閥門漸漸打開,開足為止。觀察電流,壓差情況。
3.假如原來是熱油,需預熱泵體,把支架上M16螺絲松開,等預熱后再擰緊,檢查聯軸器的同軸度,然后啟動,出口閥門打開。
4.假如新鍋爐,泵初始運行期間,導熱油加熱到100- 130C這是脫水溫度,觀察進爐壓力表,電流表是否擺動,等壓力表電流表穩定后方可再升溫,隨時觀察情況,直到加熱需要的工作溫度。
5.在開機過程中要時時觀察電動機的功率,有無雜聲、振動,如有異常應停車檢查,過濾器,儒清洗,清洗到無雜物為止。
6.不能失油工作,經常觀察插承座,油標情況,在油標看不見油時需添加潤滑油。
7.WRY熱油泵,是自然散熱系,保證在軸承座與密封座上清潔。

泵的拆卸和裝配
1.關閉管道進出閥門,等泵體溫度降下后,擰下泵體放油螺絲,把導熱油放盡。
2.擰下電機固定螺絲,將電機離開。
3.擰下泵蓋與泵體連接處12個M14螺母與支架2個M12螺絲,將泵蓋軸承托架,轉子部分,總成起從泵殼內抽出。
4.擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
5.擰下泵蓋與軸承座6個M12螺絲,拆下軸承座
6.拆下泵聯軸器及:端軸承蓋,把泵軸取出,拆下螺母、軸承。7、泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查密封和各部件是否失效,如有失效損壞現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件。


機組的安裝
1.泵安裝的好與壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2.吸入口和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
3.安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和散熱良好。
4.泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口需按上過濾器以防雜物進入泵內。
5.在開泵前,校正泵軸和電機的同軸度,在聯軸器外徑上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證2-3 毫米,并四周的閆隙要一樣保證泵與電機平衡同心,一定要轉動靈活。

節能泵的結構圖

九 泵的故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

一`泵輸送流量不足、壓力偏低

1、泵輸出管路阻力大

輸出管路布置是否合理,管徑不能偏小,管路轉彎角偏多,檢查閥門是否靈活,開足進出閥門,檢查旁通管路閥門是否關緊

2、管道有氣壓

觀察進爐壓力表與電流表擺動情況,高位槽排氣

3、管道與葉輪流道堵塞

清除雜物,檢查閘閥

4、進口濾網堵塞

定期清理濾網
濾網目數過密

5、泵體與葉輪密封部位嚴重磨損

更換密封環與葉輪

6、沒有達到電機額定的轉速

電壓過低

7、輸送油液的密度、粘度偏離本值

更換導熱油

8、選泵型號時實際阻力超出泵的揚程

更換型號、高于阻力的油泵

二`泵振動及噪聲

1、底板安裝不平穩

校正底板平穩度

2、泵蓋與軸承座,支架螺栓松動

調正各部螺栓,螺母均勻壓緊

3、泵與電機的同軸度偏差聯軸器橡膠六角緩沖塊損壞

調正泵與電機的同軸度,更換六角緩沖塊

4、軸承損壞

更換軸承

5、泵內有雜物

清除雜物

6、流量、流速、電流不穩定

排除管內的氣壓高位槽排氣

三`泵的泄露

1、各部件壓緊螺栓、螺母松動

均勻壓緊各螺栓、螺母

2、密封墊損壞

更換密封墊

3、部件氣、沙孔

在可能的情況下焊補更換部件

4、泵軸與油封磨損

更換泵油與油封

四`軸承發熱溫度升高

1、泵與電機同軸度偏差增加軸承負荷

調正同軸度平衡度

2、失油行轉

加添潤滑油,觀察油標窗的液面

3、軸向力過大

清洗、調正密封口環間隙0.2-0.3mm更換葉輪

4、軸承損壞

更換軸承

五`爐子加油后溫度加不上

1、導熱油失效,不達標

更換導熱油

2、流量過低

增加流量

3、管道氣壓過高

排氣

 

 


  • WRY175-150-400(37KW)
  • WRY200-150-400(45KW)
  • WRY200-150-410(55KW)
  • WRY200-150-420(75KW)
  • WRY250-200-430(55KW)
  • WRY250-200-440(75KW)
  • WRY250-200-450(90KW)
 
 

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